近日，江蘇省工業(yè)和信息化廳公示2026年江蘇省先進(jìn)級智能工廠(chǎng)名單，天準科技"基于A(yíng)I量檢測的高端視覺(jué)裝備智能工廠(chǎng)"成功上榜。此次入選體現了天準科技在高端視覺(jué)裝備智能制造領(lǐng)域的體系化建設成果，也標志著(zhù)公司已形成覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)、倉儲、質(zhì)量、安全與服務(wù)等環(huán)節的數智化管控能力。

面向高端視覺(jué)裝備制造，構建一體化智能工廠(chǎng)

圍繞高端視覺(jué)裝備的研發(fā)制造需求，天準科技將自研視覺(jué)技術(shù)、高端精密裝備與數字化管理平臺深度融合，推動(dòng)產(chǎn)品設計、工藝管理、智能排產(chǎn)、質(zhì)量控制等關(guān)鍵環(huán)節協(xié)同運行，提升多品種、定制化生產(chǎn)的柔性響應與交付能力。

工廠(chǎng)構建安全可靠的數字基礎設施，實(shí)現IT/OT網(wǎng)絡(luò )安全隔離與數據互通，為研發(fā)、生產(chǎn)、設備與運營(yíng)數據貫通提供基礎支撐。通過(guò)ESB集成架構，天準打通PLM、ERP、MES、WMS、SRM、CRM等核心系統，實(shí)現研發(fā)、生產(chǎn)、供應鏈與客戶(hù)服務(wù)等場(chǎng)景的數據互聯(lián)，推動(dòng)各業(yè)務(wù)環(huán)節從分散管理走向端到端協(xié)同。

在生產(chǎn)現場(chǎng)，智能倉儲、AGV配送、設備集中監控、AI安全管控等應用協(xié)同運行，結合數據駕駛艙實(shí)現生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)感知、異常預警與運營(yíng)分析，并通過(guò)精益管理機制推動(dòng)問(wèn)題閉環(huán)與持續改善。

從數據貫通到業(yè)務(wù)閉環(huán)，釋放智能制造價(jià)值

智能工廠(chǎng)的價(jià)值不僅在于數字化系統的建設，更在于數據真正進(jìn)入業(yè)務(wù)流程，驅動(dòng)研發(fā)、制造、供應鏈與質(zhì)量管理協(xié)同運行。這一體系最終轉化為可量化的制造價(jià)值：生產(chǎn)效率提升20%以上，研發(fā)周期縮短39%，訂單準時(shí)交付率達99.79%。這些成果并非來(lái)自單一環(huán)節的效率提升，而是源于全流程的數據貫通與業(yè)務(wù)協(xié)同。

未來(lái)，天準將持續深化AI量檢測與高端裝備制造的融合創(chuàng )新，不斷提升智能工廠(chǎng)的運營(yíng)效率、制造質(zhì)量與柔性響應能力，為AI產(chǎn)業(yè)鏈提供更高效、更可靠的高端智能裝備支撐。